α-烯烃（1-丁烯、1-己烯、1-辛烯等）是生产高性能高密度聚乙烯（HDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）的重要共聚单体，同时也是生产高级润滑油、增塑剂、表面活性剂等精细化学品的重要原料。
高端化、进口替代是“十三五”聚烯烃产业升级重点方向
工业界趋向于以1-己烯、1-辛烯代替1-丁烯作为共聚单体
近几年陆续有1-己烯生产装置建成投产，但仍有很大缺口
加快α-烯烃技术开发和工业化，是推动产业高端化发展是必由之路
——α-烯烃国产化提升化工产品档次与竞争力
α-烯烃的生产方法主要有蜡裂解法、烷烃脱氢法、乙烯齐聚法、萃取分离等方法，乙烯齐聚是最主要的生产方法。目前，拥有乙烯齐聚技术的公司主要有Chevron Philllips Chemical (CPChem)、Ethyl、Shell、BP Amoco以及Idemitsu等公司。CPChem、Shell、BP Amoco三家公司α-烯烃产量占全球总产量的75%左右。从事间接液化煤制油Sasol公司，也是重要的α-烯烃生产商之一。
中国α-烯烃产品的工业化进程较慢，产能依然不足。仅中石化燕山石化和中石油独山子石化分别建成一套5万吨/年和2万吨/年工业化1-己烯生产装置。两套装置分别采用燕山石化和石油化工研究院大庆化工研究中心自主开发的乙烯齐聚合成1-己烯工艺技术。
这两套装置的投产缓解了国内1-己烯的短缺，并为进一步优化聚乙烯等高端化工产品结构提供了原料保障，有利于提高聚乙烯等产品档次和市场竞争力。目前，中石油以1-己烯为单体，在LLDPE/FDPE装置上生产铬系、茂金属，及Z-N等数几十种高附加值聚乙烯产品，产品性能和国外同类产品综合性能相当。
中国1-辛烯生产仍处于空白，产品主要依靠进口，年进口量在4万吨/年左右。2016年12月，茂名石化立项投资建设年产能1.6万吨的国内首套1-辛烯生产装置。1-辛烯和1-己烯的设计产能分别为10000吨和6000吨。装置计划2017年建成，投用后将带动国内聚烯烃产业升级和高级全合成润滑油的发展。该装置生产技术由茂名石化与合作单位联合研发。
通过间接液化煤制油的费托合成方法，也是生产α-烯烃的重要途径。因此，在油价低迷，燃油税费较高的情况下，国内间接液化煤制油装置，发展α-烯烃产品，可以大幅提升项目的效益。
——化工产品高端化推动α-烯烃需求与日俱增
目前，工业界趋向于以1-己烯、1-辛烯代替1-丁烯作为共聚单体。在近年来快速发展的茂金属聚乙烯中，更是摒弃了1-丁烯，只使用1-己烯和1-辛烯作为共聚单体，开发出单体含量更高、性能更优异的聚乙烯产品。
由于国产1-己烯和1-辛烯共聚单体严重不足，国内长期依赖高价进口，严重影响了中国聚乙烯产品的更新迭代。目前HDPE和LLDPE生产装置仍主要以1-丁烯为共聚单体。造成聚乙烯产品质量较低、结构不合理，以及专用牌号产品短缺等问题。虽然近几年陆续有1-己烯生产装置建成投产，但仍有很大缺口。
随着化工产品高端化竞争策略的推进，下游转产进程中对1-己烯、1-辛烯的需求量将与日俱增。石化工业“十三五”发展指南明确要求，要加快1-己烯、1-辛烯等高碳LAO共聚单体研发工作，推进高性能聚烯烃产业化。
亚化咨询认为，加快α-烯烃生产技术的开发和工业化，不仅可提高聚乙烯行业的整体水平，推动产业高价值化发展；而且对于国内间接液化煤制油的产品高端化发展也具有重要意义。也必将为相关技术、设备等供应商带来机遇。
中国α-烯烃市场与技术论坛2017将于11月24日在贵阳召开。作为全球第一个a-烯烃领域专业会议，将邀请国内外一流企业的顶级专家作精彩分享。
以下是会议日程安排：
1.全球及中国α-烯烃市场现状与趋势——石油和化学工业规划院
2.煤制聚烯烃对α-烯烃的需求展望——神华煤制油化工公司
3.中石化己烯-1成套技术介绍及产品应用实例——中石化北京化工研究院
4.煤基原料合成α-烯烃及精细化学品的工业化实践——内蒙古伊泰集团
5.国际聚烯烃格局变化与α-烯烃产能转移动向——中石化经济技术研究院
6.以费托合成技术为核心，走特色煤化工之路——陕西未来能源化工公司
7.中国石油α-烯烃技术开发进展——中石油大庆化工研究中心
8.聚α-烯烃合成基础油（PAO）市场的中国视角——中科院上海高等研究院
9.2-丁烯双异构制1-丁烯的技术研发及工业实践——中国石化上海石油化工研究院
