• 中国是PVC生产和消费大国，2017年中国PVC产能2406万吨/年，产量1790万吨；
• 国际汞公约要求到2020年PVC单体生产每单位汞用量比2010年减少50%，低汞无汞技术是PVC行业发展必经之路；
•首届中国乙烯下游新技术与市场论坛将于2018年3月29-30在无锡召开，中国科学院上海高等研究院的专家将出席并介绍“乙炔和二氯乙烷无汞催化合成氯乙烯新工艺”。
聚氯乙烯（PVC）是重要的有机合成材料，是五大通用合成树脂之一，在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、人造革、管材、电线电缆、包装膜、发泡材料、密封材料、纤维等方面有着广泛应用。
中国是世界上最重要的PVC生产国和消费国。2017年中国PVC产能在连续三年净减后，首次实现净增80万吨/年，全年共淘汰落后PVC产能28万吨/年，新增产能108万吨/年，截至2017年底，中国PVC总产能为2406万吨/年。随着PVC行业效益显著改善，2017年中国PVC产量达到1790万吨，与2016年同比增长了7.2%，同时行业开工率也提升到了74%。
中国PVC行业已经呈现供大于求的局面。“十三五”期间，中国PVC行业发展仍将面临着供给侧改革加速，行业竞争加剧以及汞污染防治等挑战。中国“富煤、少油、缺气”的能源结构禀赋，使得电石乙炔法PVC仍然是中国PVC发展的主流工艺。但2017年7月20日环保部宣布，《关于汞的水俣公约》将于2017年8月16日生效，要求到2020年PVC单体生产每单位汞用量比2010年减少50%。因此，用无汞触媒或低汞触媒替代现行的高汞触媒，将是中国PVC行业健康可持续发展的必由之路。
中国较早就已开展了无汞触媒PVC方面的研发，并已经取得重要突破。2014年8月16日，由中国科学院上海高等研究院领衔研发的“乙炔和二氯乙烷无汞催化合成氯乙烯新工艺”通过鉴定。该新工艺是以乙炔和二氯乙烷为原料，在碳载钡盐催化剂的作用下，实现二氯乙烷乙炔分子间的氢、氯原位转移，一分子乙炔和一分子二氯乙烷分子催化重整得到两分子氯乙烯。
采用该工艺的2000吨/年氯乙烯的中试装置连续运行4个多月的数据表明，乙炔单程转化率可以保持在70%以上，氯乙烯的综合收率达到98%以上。德州实华化工有限公司将在此基础上建设20万吨/年氯乙烯装置，该装置核心反应采用两组年产10吨的四级串联反应器，预计投资5亿元，与其40万吨/年PVC项目相配套。
首届中国乙烯下游新技术与市场论坛将于2018年3月29-30在无锡召开。来自于中国科学院上海高等研究院的专家将出席会议并作报告，介绍“乙炔和二氯乙烷无汞催化合成氯乙烯新工艺”。
